FLS-ST100桌面式激光焊錫機

設(shè)備簡介

該設(shè)備配備有半導(dǎo)體激光焊錫系統(tǒng)、送錫絲機構(gòu)、CCD定位系統(tǒng)、高精度焊錫工作臺等，功能豐富，可靈活搭配，為產(chǎn)品的自動化激光焊錫加工的穩(wěn)定運行提供保障。

錫焊（加錫料焊接）技術(shù)作為傳統(tǒng)的焊接工藝，在各種電子產(chǎn)品、電氣產(chǎn)品、家電、板卡的生產(chǎn)制作過程中被廣泛采用。為電路板與電子元器件、連接器之間的連接、元器件之間的連接、元器件或電路板與線纜間的連接提供了可靠的焊接方案，在滿足連接要求的同時也達到電流的導(dǎo)通要求。

目前傳統(tǒng)的錫焊工藝主要有手工烙鐵加錫焊、電阻焊、浸焊、波峰焊和回流焊。其中手工錫焊、電阻焊因成本低廉操作簡單在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛采用；波峰焊主要用于板卡類電路上的通孔元器件接插類焊接，實現(xiàn)電路與元器件引腳連接；而回流焊主要用于電 路與貼片類元器件如貼片電阻、貼片電容的焊接。

激光焊錫應(yīng)用的優(yōu)點

目前激光自動錫焊工藝有自動送錫絲焊接和自動加錫膏焊接兩種錫焊方式， 可以按客戶及其產(chǎn)品的不同要求進行選擇。與傳統(tǒng)焊接工藝相比，激光錫焊具有以下優(yōu)勢：

1.無接觸焊接，可大幅減少工件因受熱產(chǎn)生的熱變形或熱損壞

2.焊點尺寸大小可調(diào)、焊接位置可控制；

3.焊點一致性好，可避免手工焊接造成外觀一致性差的問題；

4.焊點加錫量可控，可根據(jù)焊點尺寸調(diào)節(jié)錫量多少，在密排引腳焊接中減 少手工錫焊難避免的搭橋現(xiàn)象；

5.可大幅減少錫焊過程中的揮發(fā)物對操作人員的影響；

6.可以做到波峰、回流、手工等方式做不到的一些特殊要求。

7.易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

激光自動焊應(yīng)用實例

1、電聲行業(yè)

焊接產(chǎn)品：耳機插頭

材料：鍍鎳黃銅

要求：引腳與導(dǎo)線連接位置加錫點焊 

焊接速度：0.8秒/點，0.5mm錫絲 

系統(tǒng)：FSL100+WAST2020

2、照明行業(yè)

焊接產(chǎn)品：節(jié)能燈燈頭中心電極 

材料：鍍鎳黃銅

要求：中心電極位置加錫連續(xù)焊，熔池飽滿

焊接速度：3秒/個，1.2mm錫絲

系統(tǒng)：FSL100+WAST2020

產(chǎn)品特性

n桌面式，移動方便

n功能豐富，靈活搭配組合 

n平均每個焊點時間在0.8秒左右

n高精度閉環(huán)步進四軸平臺 

n可擴展性強，超高性價比

設(shè)備參數(shù)

部分焊接案例

負責(zé)人: 付經(jīng)理 13510545626

產(chǎn)品具體資料請聯(lián)系上方業(yè)務(wù)